Visas šasijas daļas tiek ražotas un sērijveidā pārbaudītas saskaņā ar OEM procesa standartiem, ar precīzu parametru saskaņošanu, augstu montāžas precizitāti, spēcīgu izturību un stabilu uzstādīšanas veiktspēju — efektīvi novēršot pārstrādes un montāžas problēmas. Mūsu nobriedušās detaļu saskaņošanas zināšanas nodrošina precīzu diferenciāciju starp transportlīdzekļu modeļu gadiem un variantiem, nodrošinot ātru saskaņošanu gan standarta, gan grūti atrodamām daļām. Ar ievērojamu krājumu apjomu un stabilu piegādes termiņu mēs nodrošinām ilgtermiņa, uzticamu vienas pieturas smago detaļu piegādi remontdarbnīcām, transporta parkiem un detaļu izplatītājiem. Mūsu kvalitātes sistēmas ir sertificētas saskaņā ar ISO 9001:2000 un IATF 16949.
Šasijas daļas attiecas uz būtiskām strukturālām un mehāniskām sastāvdaļām, kas veido lieljaudas kravas automašīnas ietvaru. Tas ietver piekares sistēmu, stūres bloku, asis un rāmja stiprinājumus. Šīs daļas ir atbildīgas par transportlīdzekļa slodzes atbalstīšanu, ceļa triecienu absorbēšanu un precīzas virziena kontroles nodrošināšanu, padarot tās par kritiskām gan ekspluatācijas drošībai, gan braukšanas komfortam.
Skyond piegādātā šasija aptver šādas transportlīdzekļu sistēmas:
| Sistēma | Iekļautie komponenti |
| Piekares sistēma | Lāgu atsperes, amortizatori, vilces stieņi, līdzsvara vārpstas, balstiekārtas kronšteini |
| Stūres sistēma | Stūres mehānismi, stūres sūkņi, stūres šarnīri, stieņi, sviras, lodveida savienojumi |
| Asu sistēma | Priekšējās un aizmugurējās asis, asu korpusi, riteņu rumbas, asu vārpstas |
| Rāmju sistēma | Rāmja sliedes, šķērsstieņi, lieces sijas, dzinēja stiprinājumi, spārnu kronšteini |
| Bremžu sistēma | Bremžu trumuļi, bremžu loki, bremžu kameras, bremžu regulētāji, bremžu galvenie cilindri, bremžu vārsti, gaisa žāvētāji |
| Piedziņas līnija | Kardānvārpstas, kardānvārpstas, jaudas noņemšanas agregāti |
Šasijas daļas tiek ražotas saskaņā ar oriģinālā aprīkojuma materiālu un procesa specifikācijām visās sistēmās:
Rāmja konstrukcijas sastāvdaļasizmantojiet augstas stiprības tērauda plāksnes (550L marka), kuru stiepes izturība pārsniedz 550 MPa, nodrošinot augstu nestspēju lielas slodzes lietojumiem.
Balstiekārtas sastāvdaļasizmantojiet termiski apstrādātu leģēto tēraudu ar precīzu kalšanu un apstrādi, nodrošinot noguruma izturību atkārtotos sprieguma ciklos.
Stūres savienojumiizmantojiet augstas stiprības leģēto tēraudu ar precīzu apstrādi un virsmas rūdīšanu, nodrošinot precīzu virziena kontroli un nodilumizturību.
Bremžu sastāvdaļasizmantojiet nodilumizturīgus materiālus un precīzus liešanas procesus, lai nodrošinātu stabilu bremzēšanas veiktspēju un efektīvu siltuma izkliedi.
Virsmas apstrāde Kritiskās metāla sastāvdaļas tiek pārklātas ar cinka-niķeļa galvanizāciju un pasivāciju, panākot izturību pret sāls izsmidzināšanu, kas pārsniedz 480 stundas, nodrošinot drošu aizsardzību pret koroziju.
1. Strukturālā integritāte un augsta slodzes jauda.
Skyond šasijas daļas ir izstrādātas tā, lai tiktu galā ar milzīgo svara un griezes momenta prasībām, ko rada lieljaudas transports. Pastiprināti materiāli iztur deformāciju un nogurumu, nodrošinot stabilu pamatu visam transportlīdzeklim lielos attālumos.
2. Precīza pielāgošana un vienkārša uzstādīšana.
Katra detaļa tiek ražota pēc oriģinālajām rūpnīcas specifikācijām, nodrošinot precīzu izlīdzināšanu ar esošajiem stiprinājuma punktiem. Tas samazina uzstādīšanas laiku un novērš saistīto mehānisko sistēmu sekundāro nodilumu.
3. Korozijas un nodilumizturība.
Uzlabotas virsmas apstrādes metodes iztur skarbos vides apstākļus, tostarp dubļus, sāli un ārkārtējas temperatūras svārstības. Šis aizsargājošais slānis nodrošina ilgu kalpošanas laiku un saglabā kravas automašīnas konstrukcijas rāmja drošību.
Mūsu šasijas daļas ir īpaši izstrādātas un optimizētas Sinotruk sērijai, tostarp HOWO, HOWO A7 un SITRAK modeļiem. Šīs kravas automašīnas bieži darbojas prasīgās kalnrūpniecības un starptautisko kravu pārvadājumu vidē, kur šasijai ir jāiztur pastāvīga vibrācija un liels kravas svars.
| Atbalstītie transportlīdzekļu modeļi | Atbalstītās lietojumprogrammas |
| Sinotruk HOWO | Tālo kravu pārvadājumi un pārrobežu loģistika |
| Sinotruk HOWO A7 | Kalnrūpniecības darbi un smagās virssloga noņemšana |
| Sinotruk SITRAK | Būvmateriālu pārvadāšana un pašizgāzēji |
| Shacman F2000 / F3000 / X3000 | Infrastruktūras attīstība un smagā būvniecība |
Skyond izmanto vismodernākās tehnoloģijas, lai nodrošinātu, ka katra daļa tiek ražota nemainīgi augstā kvalitātē. Mūsu ražošanas līnijām ir:
1. Precīza lāzergriešana un CNC apstrāde.
Rūpnieciskie lāzera griezēji sagriež metālu ar tīrām malām, un CNC virpas ražo griežamās detaļas, kurām nepieciešama perfekta pieguļēšana. Frēzmašīnas rada precīzas plakanas virsmas un spraugas uz šasijas stiprinājumiem, padarot montāžu vienkāršu un samazinot atkritumu daudzumu.
2. Automatizēta hidrauliskā presēšana un cauruļu liekšana.
Lieljaudas hidrauliskās preses veido konstrukcijas sastāvdaļas, kas spēj veikt intensīvu darbu, savukārt specializētie cauruļu lokotāji rūpīgi veido hidrauliskās līnijas, lai nodrošinātu perfektu blīvējumu un optimālu šķidruma plūsmu.
3. Robotiskā metināšana un kvalitātes kontrole.
Metināšanas roboti veic konsekventas, vienmērīgas kritisko komponentu metināšanas, lai nodrošinātu vienmērīgu izturību. Pēc tam katra detaļa tiek pakļauta stingrām kvalitātes pārbaudēm, izmantojot 3D skenerus un specializētus testētājus, lai nodrošinātu pilnīgu atbilstību starptautiskajiem izturības standartiem.
Mūsu šasijas detaļu ražošanas un piegādes iespējas ir balstītas uz integrētām ražošanas un kvalitātes kontroles sistēmām.
Iekšējā ražošana ar OEM partnerībām.Kritiskie komponenti tiek ražoti mūsu Dzinaņas rūpnīcā, bet citi tiek iegūti no OEM apstiprinātām rūpnīcām — gan saskaņā ar mūsu kvalitātes vadību, gan plānojot jaudas.
Pietiekama ikmēneša jauda.Mūsu iekārta ir aprīkota ar lāzergriešanu, CNC apstrādi, hidraulisko presēšanu, robotu metināšanu un montāžas līnijām, kas nodrošina regulārus pasūtījumus un lielapjoma krājumu prasības ar stabilu izpildes laiku.
Pilna procesa kvalitātes kontrole.No ienākošajām izejvielām līdz gatavajām precēm, katrs ražošanas posms tiek pakļauts procesa pārbaudei. Tiek pārbaudīti galvenie izmēri, metinājuma šuvju integritāte, virsmas apstrāde un citas specifikācijas, ja neatbilstošās daļas netiek nodotas nākamajā posmā.
Izsekojamības sistēma.Katram no tiem ir ražošanas partijas numurs, kas izsekojams līdz ražošanas datumam, apstrādes parametri un pārbaudes ieraksti, lai nodrošinātu atbildību par kvalitāti.
Q1: Kādas ir nodilušu šasijas detaļu pazīmes?
Biežas pazīmes ir šādas: stūres vilkšana, nevienmērīgs riepu nodilums, transportlīdzekļa vibrācija braukšanas laikā, neparasts troksnis no balstiekārtas un samazināta slodzes stabilitāte.
Q2: Cik bieži tie ir jāpārbauda?
Plānotās apkopes laikā ieteicams veikt regulāru pārbaudi. Piekares komponenti, stūres savienojumi un rāmja stiprinājumi ir jāpārbauda attiecībā uz nodilumu, plaisām vai deformācijām, īpaši transportlīdzekļos, kas darbojas sarežģītos apstākļos, piemēram, kalnrūpniecībā vai būvniecībā.
Q3: Kas izraisa priekšlaicīgu šasijas daļu atteici?
Bieži sastopamie cēloņi ir: pārslodze, kas pārsniedz transportlīdzekļa ietilpību, trieciena bojājumi nelīdzenā reljefā, korozija sāls vai ķīmisku vielu iedarbības rezultātā, kā arī regulāras apkopes vai eļļošanas trūkums.
Q4: Vai jūs piegādājat pilnus balstiekārtas komplektus?
Jā. Mēs piegādājam pilnus balstiekārtas komplektus, tostarp lokšņu atsperes, montāžas kronšteinus, bukses un saistīto aparatūru. Lai saņemtu cenas piedāvājumu, sazinieties ar mums, norādot sava transportlīdzekļa specifikācijas.